尿素直喷脱硝技术

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核心技术 Core technology

尿素直喷技术介绍

国内现有尿素热解制氨系统的热源主要采用电能、燃油和天然气。如果将尿素溶液喷射到锅炉内的高温烟气中分解制氨气,则可以节省大量的电能等能源。本公司目前已经完成了尿素直接喷射制氨工艺技术的机理研究、实验室研究、工业试验研究(600MW机组锅炉示范装置)、全尺寸流场模拟研究等技术研发和试验工作,得到多项国家授权专利,取得了较好的进展。从以上完成的研究、试验、小型工业装置运行的结果来看,该工艺技术已较为成熟可行,可作为现有尿素热解技术的升级技术进行现有装置的升级改造工程实施。

尿素直喷脱硝工艺特点

1、在锅炉内直接进行尿素溶液的喷射,可以利用锅炉烟气热量对尿素溶液进行加热分解,减少了传统技术消耗大量高品质能源的弊端;

2、取消了传统SCR热解技术采用的电加热器、绝热分解室设备,大大简化了系统设备,可以使尿素制氨技术在保持原有的技术性能情况下,工程造价和运行费用大幅下降。

3、取消用于尿素热解的锅炉一次热风的消耗;

4、消除尿素分解不完全或低温结晶而导致AIG结晶堵塞的风险。

5、简化热解系统,减少检修、维护工作量。

典型案例

河北大唐国际王滩发电有限责任公司#2号机组(600MW)脱硝项目

该脱硝改造项目采用尿素直喷脱硝工艺,还原剂为50%的尿素溶液,脱硝率可达到80%以上。在锅炉的任何正常负荷范围内,确保氮氧化物排放数据符合国家标准。

尿素直喷系统可利用率大于99%,使用寿命约30年。

此项目的成功运行是洛卡环保尿素直喷脱硝技术应用与发展的新起点。
  

公司名称 : 北京洛卡环保技术有限公司 

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